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公告: 床身铸件退火:热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。退火和等温退火:退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理。球化退火:球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。去应力退火:去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹...

研磨平板

研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍
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研磨平板详细内容

研磨平板

 研磨平板(研磨平台)是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平台用途:
  研磨平板用于量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。
研磨平板(研磨平台)规格:
  100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400
研磨平板(研磨平台)特性:
  1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高.
  2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
  3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅.
研磨的效率:
  研磨的效率通常随着研磨的速度的增加而增加。因为在单位时间内,工件表面通过的磨粒的数量增加了,而在单位滑动路程的磨削量几乎接近常数,所以研磨速度的增加,也等于增加切下金属切削的数量,效率就提高了。研磨速度一般在10-150米/分。研磨速度过高,会引起工件表面焦黄;热膨胀严重使薄件平面变形,影响尺寸;摩擦过热降低工件硬度;易使磨料堆积而划伤工件。
研磨的工具材料:
  量块的研磨,对研磨工具材料的质量要求较高。如果工具材料太硬,金刚砂不易嵌入,颗粒固定不牢,研磨效率低或无法研磨,工件质量也差;如果工具材料不易加工至一定光洁度,或表面有缺陷。通常工具的材料应比工件材料软,组织要均匀,耐磨性好,变形要小,几何形状尽可能与工件形状一致,表面无裂纹、斑点等缺陷。能作研磨工具的材料有:灰铸铁、软钢、筒、铅、木材、皮革、沥青、硬铝。

规格

精度等级

0级

1级

100×100

4

8

200×200

5

10

300×200

6

12

300×300

6

12

400×300

6

12

400×400

6

12

500×500

 

14

600×400

 

14

600×500

 

14

800×600

 

16

 

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