机床铸件制造工厂的生产过程注意事项的相关介_泊头市亿天量具(精密量具AAA基地)

公告: 床身铸件退火:热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。完全退火和等温退火:完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。球化退火:球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。去应力退火:去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹...
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机床铸件制造工厂的生产过程注意事项的相关介

SOURCE:机床铸件 DATE:2014-06-12 12:49 HITS:122 

机床铸件

机床铸件一般称为床身铸件或者大型铸件。   

一般机床床身铸件国家标准:GB9439—88   
床身铸件的特点:  

 (1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。   

机床铸件制造工厂的生产过程注意事项的相关介绍
机床铸件制造工厂的生产过程是指将原材料或半成品生产机床产品的全过程。在生产过程中,主要的过程是直接改变工件形状和尺寸的加工过程,另外也包括各种辅助生产过程,如技术准备、检验、运输、保管、包装等。为了降低机床的生产成本,一台机器中的许多零部件往往都是由各种专业生产厂制造的,这样做也有利于实现零部件的标准化和组织专业化生产。
在工厂生产过程中,按一定顺序直接改变生产对象的形状尺寸、物理机械性质,以及决定零件相互位置关系的过程统称为机床铸件制造工艺过程,简称为工艺过程。因此,工艺过程是生产过程的主要部分。工艺过程可分为铸造、锻压、焊接、冲压、机械加工、热处理、表面处理和装配等过程。
机床加工工艺过程在一般机床产品的整个制造工艺过程中占重要地位,它是指用机床加工方法(主要是切削加工方法)逐步改变毛坯的形态(形状、尺寸及表面质量),使其成为合格零件所进行的全部过程。零件依次通过全部加工的过程称为工艺路线或工艺流程。工艺路线是制定工艺过程和进行车间分工的重要依据。工艺规程是按工艺过程的各项内容编写成的工艺文件,通常包括“机床铸件加工工艺卡”、“机床铸件加工工序卡”等。机床铸件

 

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